www.tillverkning-sverige.com

Kollaborativa robotar med högre nyttolast och hastighet

ABB Robotics lanserar PoWa-familjen med industriprestanda för snabbare cykler, högre nyttolaster och flexibel automation i kompakta produktionsmiljöer.

  new.abb.com
Kollaborativa robotar med högre nyttolast och hastighet

ABB Robotics introducerar PoWa-serien, en ny familj av kollaborativa robotar (cobotar) designade för att möta prestandastandarder i industriklass utan att göra avkall på säkerheten och flexibiliteten i människa-robot-samarbete. Lanseringen adresserar behoven på en global marknad som förväntas växa med 20 procent årligen fram till 2028. Serien omfattar sex nyttolastkategorier, från 7 kg till 30 kg, och är särskilt konstruerad för miljöer med högt genomflöde såsom bågsvetsning, palletering och höghastighetsmaskinbetjäning.

Prestanda i industriklass och kinematik
PoWa-familjen är utformad för att eliminera de prestandabegränsningar som vanligtvis förknippas med kollaborativ robotik, såsom begränsad hastighet och låg lastkapacitet. Tekniska riktmärken för serien inkluderar:
  • Hastighet och räckvidd: Robotarna når en topphastighet på upp till 5,8 m/s, vilket är bäst i klassen. Kombinerat med marknadens längsta räckvidd i kategorin möjliggör detta automatisering av större arbetsytor utan det utrymmeskrav som traditionella säkerhetsburar innebär.
  • Mångsidig nyttolast: Med en maximal nyttolast på 30 kg och marknadens högsta armlastkapacitet möjliggör PoWa-serien hantering av tyngre delar som tidigare krävde renodlade industrirobotar.
  • Rörelsestyrning: Systemet drivs av styrplattformen ABB OmniCore och levererar högprecisionsstyrning och repeterbarhet på sub-millimeternivå, vilket är avgörande för komplexa uppgifter som precisionsskruvdragning.

Kollaborativa robotar med högre nyttolast och hastighet

AI-integrering och förenklad driftsättning
Mjukvaruarkitekturen i PoWa-serien fokuserar på att sänka den tekniska tröskeln för komplex automatisering. Robotarna är integrerade i ABB:s automotive data ecosystem och nyttjar AI-driven programvara för att öka autonomin.

Viktiga integrationsfunktioner inkluderar:
  • Snabb driftsättning: Tack vare plug-and-play-anslutning och ett omfattande ekosystem av tillbehör från tredje part kan enheterna tas i drift inom en timme efter uppackning.
  • Intuitiv programmering: Systemet använder Wizard Easy Programming och RobotStudio®, vilket möjliggör kodfri konfiguration och programmerbara knappar direkt på robotarmen.
  • Adaptiv intelligens: Som en del av ABB:s vision för autonom och mångsidig robotik (AVR) är PoWa-familjen utformad för att lära sig och planera självständigt, vilket ökar förmågan att hantera variabla uppgifter i dynamiska miljöer.
Teknisk tillämpning och systemflexibilitet
Det kompakta formatet hos PoWa-familjen möjliggör installation i trånga utrymmen där traditionella skyddsanordningar inte är praktiskt genomförbara. Genom att kombinera uppkoppling i industriklass med kollaborativa säkerhetsfunktioner kan tillverkare automatisera tyngre processer vid högre hastigheter. Detta stödjer övergången mot mer autonoma produktionslinjer, där mångsidiga robotar snabbt kan omdisponeras mellan olika stadier i den digital supply chain när produktionskraven förändras.

Redigerad av Romila DSilva, redaktör på Induportals, med hjälp av AI.

new.abb.com

  Mer information…

LinkedIn
Pinterest

Gå med i 155 000+ IMP-följare