www.tillverkning-sverige.com

Integration av industriell automation i koldioxidsnål cementproduktion

Siemens AB och Cemvision AB samarbetar för att tekniskt skala upp resurseffektiv tillverkning genom digital infrastruktur.

  www.siemens.com
Integration av industriell automation i koldioxidsnål cementproduktion

Traditionell cementproduktion genererar betydande koldioxidutsläpp, vilket motsvarar cirka 7 till 8 procent av de globala växthusgasutsläppen. För att reducera denna miljöpåverkan krävs en kombination av alternativ kemi och storskalig industriell automatisering.

Genom ett tecknat samförståndsavtal kombinerar parterna sina respektive expertområden. Cemvision AB bidrar med processteknik för cirkulärt cement, medan Siemens AB agerar teknikleverantör av system och digitala verktyg för anläggningsdrift. Målet är att kommersialisera och skala upp produktionsprocesser som minskar koldioxidutsläppen med upp till 95 procent jämfört med konventionella metoder.

Teknisk lösning och ansvarsfördelning
Kärnan i tillverkningen baseras på Cemvisions produkt Re-ment, ett cirkulärt cement som framställs av industriella rest- och biprodukter i stället för jungfrulig kalksten. Processen drivs uteslutande med fossilfri energi. För att säkerställa processreproducerbarhet och energieffektivitet integrerar Siemens AB specifik hård- och mjukvara i produktionsarkitekturen:
  • Kraftfördelning: System för medel- och lågspänningsfördelning som stabiliserar energitillförseln.
  • Drivsystem och reglering: Variabla frekvensomriktare och avancerade styrsystem för kontinuerlig processreglering.
  • Digital infrastruktur: Processövervakning, cybersäkerhetslösningar samt system för IT/OT-integration.
Parterna utvecklar även en digital tvilling av produktionsanläggningen. Denna virtuella modell används för simulering, fördesignaktiviteter, värdeteknik samt virtuell drifttagning innan fysisk konstruktion påbörjas.

Implementering och kommersiell validering
Samarbetet är inriktat på att flytta tekniken från pilotfas till industriell tillämpning. Integrationen sker genom att implementera Siemens standardiserade automationslösningar i Cemvisions framtida anläggningsstrukturer. Utöver det tekniska gränssnittet utforskar parterna en modell där Siemens AB agerar tidig köpare av det koldioxidsnåla cementet för att integrera materialet i sin egen försörjningskedja, vilket ger en direkt industriell validering av slutprodukten.

Driftsmässiga fördelar och förväntad effekt
Genom att ersätta klinker med återvunnet material elimineras de processbetingade utsläppen från kalkstensdekarbonisering. Den tekniska integrationen förväntas optimera resursåtgången och stabilisera tillverkningsprocessen under kontinuerlig drift.

"Digitala tvillingar och avancerad processreglering kan optimera cementproduktion på sätt som inte var möjliga tidigare. Genom att kombinera Cemvisions cementkemiexpertis med våra digitala och automationsmöjligheter skapar vi en ritning för nästa generations hållbar tillverkning," säger Andrea Waenerlund, VD Siemens Norden.

Samarbetet syftar till att etablera en repeterbar anläggningsdesign för hållbar materialtillverkning, vilket ökar maintainability och processtabilitet inom sektorn för byggnadsmaterial.

Redigerad av Evgeny Churilov, Induportals Media - Anpassad av AI.

www.siemens.com

  Mer information…

LinkedIn
Pinterest

Gå med i 155 000+ IMP-följare