Pappersbaserad barriär för aseptiska dryckeskartonger

Som en del av sin långsiktiga utveckling av mer hållbara livsmedelsförpackningar har Tetra Pak presenterat en ny lösning för aseptiska dryckeskartonger där det traditionella aluminiumfolieskiktet ersätts med en pappersbaserad barriär. Lösningen är avsedd för förpackningar inom livsmedels- och dryckesindustrin där höga krav ställs på barriäregenskaper, livsmedelssäkerhet och lång hållbarhet utan kylkedja.

Genom den nya materialuppbyggnaden ökar pappersandelen i kartongen till cirka 80 procent. I kombination med växtbaserade polymerer kan den totala andelen spårbart förnybart material uppgå till cirka 92 procent. Enligt Tetra Pak kan detta minska klimatavtrycket från förpackningen med upp till 43 procent, jämfört med konventionella aseptiska kartonger med aluminiumlager.

Förenklad materialstruktur och återvinning
Den nya barriärlösningen innebär att materialstrukturen i kartongen förenklas från tre huvudmaterial till två: papper och polymerer. Denna förändring är tekniskt relevant ur ett återvinningsperspektiv, eftersom aluminiumskiktet traditionellt har varit en begränsande faktor vid materialseparering.

Genom att eliminera aluminiumet förbättras möjligheterna att återvinna pappersfibrerna mer effektivt i befintlig infrastruktur. Samtidigt skapas renare fraktioner av både fiber- och icke-fibermaterial, vilket är avgörande för att kunna återföra materialet till nya produkter med bibehållen kvalitet.

Investering i pilotanläggning för barriärutveckling
För att accelerera utvecklingen av den pappersbaserade barriärtekniken investerar Tetra Pak cirka 630 miljoner kronor (60 miljoner euro) i en ny pilotanläggning i Lund. Anläggningen är avsedd för utveckling, testning och verifiering av den nya barriären genom hela tillverkningskedjan, från framställning av barriärmaterial till produktion av färdiga, fyllda aseptiska förpackningar.

Pilotanläggningen ska även fungera som en teknisk referensmiljö för Tetra Paks kunder och ge insyn i hur den nya lösningen påverkar processteg, materialprestanda och förpackningsegenskaper i industriell skala.

Forskningsnära utvecklingsmiljö i Lund
Placeringen i Lund baseras på närheten till etablerad materialforskning och avancerad testinfrastruktur. Området har starka kopplingar till akademisk forskning genom Lunds universitet samt tillgång till experimentella analysmöjligheter vid MAX IV-laboratoriet, vilket möjliggör detaljerade studier av materialstruktur och barriäregenskaper.

Denna forskningsnära miljö ger förutsättningar för datadriven utveckling av nya materiallösningar, där barriärfunktion, mekanisk stabilitet och återvinningsbarhet kan optimeras parallellt.

Teknisk betydelse för förpackningsindustrin
Utvecklingen av en pappersbaserad barriär för aseptiska kartonger adresserar flera centrala utmaningar inom förpackningsindustrin: minskat beroende av fossilbaserade och metalliska material, förbättrad cirkularitet samt bibehållen funktionalitet i krävande livsmedelsapplikationer. Lösningen representerar ett tekniskt steg mot mer materialeffektiva och återvinningsanpassade aseptiska förpackningar för globala livsmedelssystem.